Page 59 - bilgem-teknoloji-dergisi-11
P. 59

Yarı İletken Teknolojileri                                                                       BILGEM
                                                                                                  TEKNOLOJI









 rıldığı için çok daha düşük gaz mik-
 tarı ile plazma oluşturulabilmektedir.
 Böylece  2  mT  (militor)  gibi  düşük
 basınçlarda reaksiyon yapılabilmek-
 tedir. RIE reaktörde olduğu gibi kuru
 pompa ve turbo pompa vakumlama
 işlemini  gerçekleştirmektedir.  Ayrıca
 bu reaktörde pul yüzeyine çarpacak
 iyonların  hızını  ayarlamak  amacıyla
 ikinci  bir  RF  güç  kaynağı  da  bulun-
 maktadır  (Şekil  5).  Düşük  basınç  ve
 ikinci RF kaynağı, daha seçici ve daha
 anizotropik bir aşındırmanın gerçek-
 leşmesini  sağlamaktadır.  YİTAL’de
 2  adet  ICP  reaktörü  bulunmaktadır.
 Bu  reaktörlerin  birinde  poli-silisyum   bir RF güç kaynağı vardır. Elektronlar reaktörü çev-
 diğerinde metal katmanları (Al, Ti ve   releyen mıknatıs ile aktive edilmektedir (Şekil 7).
 TiN)  aşındırılmaktadır.  Aşındırıcı  gaz   Bu işlem ICP reaktöründe bobin ile indüktif olarak
 olarak HBr (hidrojen bromür),  Cl2 (klor), O2 (oksi-  gerçekleştirilmektedir. MERIE reaktöründe man-
 bu RF güç kaynağı ayarlanarak değiştirilmektedir.   jen) ve Ar (argon) gazları kullanılmaktadır. HBr ve
 Elektronlar kapasitif olarak hareket ettirildiği için   Cl2 farklı metallerin ve polisilisyumun aşındırılma-  yetik güç, RF gücü, basınç ve gaz oranları ayar-
 aşındırma  işlem  basıncı  50  militordan  aşağıya   sında esas aşındırıcı gazlardır. O2, RIE’de belirtildi-  lanarak 7 µm derinliğe kadar silisyum aşındırma
 inememektedir. Vakumlama işlemi kuru pompaya   ği gibi reaksiyonu hızlandırmakta veya anizotropik   yapılabilmektedir.  Bu  reaktörün  YİTAL’de  temel
               kullanım  amacı,  izolasyon  için  SiO2  doldurul-
 ilave olarak turbo pompanın da devreye girmesi ile   bir profil oluşturmaktadır. Ar gazı ise fiziksel bom-  mak üzere STI (shallow trench isolation) ve DTI
 gerçekleştirilmektedir. YİTAL’de 3 adet RIE reaktö-  bardıman ile aşındırma yaparak reaksiyon hızına ve   (deep  trench  isolation)  çukurları  oluşturmaktır.
 rü bulunmakta ve bu reaktörler tümdevre üretimi-  seçiciliğe katkı sağlamaktadır.  Bu proseslerde HBr, NF3 (azot triflorür), Cl2, CF4,
 nin farklı aşamalarında kullanılmaktadır.  He-O2 gazları kullanılmaktadır. Bu gazların silis-
 Şekil 6’da CMOS sürecinde geçit polisilisyum oluş-  yum ile reaksiyona girmesi sonucu oluşan bazı
 Şekil 4’te HBT yapısına ait metal depolamaya ha-  turmak için gerçekleştirilen aşındırmanın SEM gö-  yan  ürünler,  yan  duvarlarda  birikerek  bir  depo-
 zır, RIE reaktörü kullanılarak aşındırılmış bir kon-  rüntüleri  verilmiştir.  Seçici  aşındırma  reçetesi  uy-  lama  işlemi  gerçekleştirmektedir.  Böylece  yan
 tak  bölgesi  görülmektedir.  Üstteki  resimde  350   gulanarak polisilisyum(2000 A°) anizotropik olarak   duvarlar  korunmakta  ve  aşınma  sadece  dikey
 nm genişliğe, 700 nm derinliğe sahip kontak böl-  aşındırılırken, polisilisyumun altındaki geçit silisyum   yönde  gerçekleşmektedir.  Özellikle  He-O2  gaz
 gesinin  kesiti  görülmektedir.  Alttaki  resimde  ise   dioksit tabakası (60 A°) aşındırılmadan bırakılmıştır.  karışımının  besleme  oranı,  aşındırılacak  çuku-
 tam aşınmamış bir kontak bölgesinin kesit görün-  run eğimini doğrudan etkilemektedir. He-O2 gaz
 tüsü mevcuttur.  MERIE  (Magnetron  Enhanced  Reactive  Ion   oranı arttırıldığında daha düşük eğimli bir profil
 Etch) Reaktörü  oluşturulmakta ve konik bir şekil verilebilmekte-
 ICP  (Inductively  Coupled  Plasma  /  Endüktif   Bu  reaktörün  çalışma  basıncı  RIE  ile  ICP  reaktör-  dir. Şekil 8’de HBT proseslerinde MERIE reaktörü
 Eşitlenmiş Plazma) Reaktörü  lerinin çalışma basınçları arasındadır. Reaktör ICP   kullanılarak oluşturulmuş yaklaşık 7 µm derinliğe
 Bu  reaktörde  elektronlar  indüktif  olarak  hareket   mantığında çalışmaktadır ancak MERIE reaktörün-  sahip DTI ve 0.5 µm derinliğe sahip STI çukurları
 ettirildiği, yani elektronlar dairesel olarak hızlandı-  de pulun konumlandırıldığı elektroda bağlı sadece   görülmektedir.  Bu  çukurların  yalıtım  malzemesi
               olan SiO2 ile boşluksuz doldurulması için eğimli
               bir profil oluşturulmuştur. Çukur profili, gaz karı-
               şım oranlarının, RF enerji kaynağının ve manyetik
               gücün hassas ayarı ile sağlanmaktadır.

               Tüm aşındırma işlemlerinden sonra maske mal-
               zemesi olarak kullanılan fotorezisti uzaklaştır-
               mak ve kimyasal reaksiyon sonucu oluşan yan
               ürünleri-polimerleri (uçuculuğu düşük bileşen-
               ler)  oksitlemek  için  O2  plazma  yapılmaktadır.
               O2  plazma  sonrası  kalan  polimerleri  temizle-
               mek için pirana çözeltisi (H2SO4:H2O2) ve hid-
               roksiamin (hydroxylamine-HDA) esaslı çözücü-
               ler kullanılmaktadır.







 56                                                       57
   54   55   56   57   58   59   60   61   62   63   64